05 de novembro, de 2009 | 00:00

Produção em aço inox em discussão em Fortaleza

FABRICIANO - A professora Elizabeth Marinho Serra Negra e o egresso Frederick Teixeira Nunes, do curso de Engenharia de Produção do Centro Universitário do Leste de Minas Gerais (Unileste-MG), participam nesta quarta (4) e quinta-feira (5) do XVI Congresso Brasileiro de Custos, em Fortaleza. O evento reúne pesquisadores, professores e estudantes, empresários, consultores, contadores, administradores e profissionais da área da Gestão Estratégica de Custos no Brasil.Este ano, o Congresso adotou o tema ‘Custos ambientais e sua importância para a competitividade das empresas’. No evento, a professora e o ex-aluno compartilharão os resultados da pesquisa ‘Redução de custos pelo estudo de tempos e movimentos aplicados em manufaturas de aço inoxidável’, realizada em uma empresa de Timóteo. Produção em aço inox  Sob orientação dos professores Elizabeth Marinho e Carlos Serra Negra, Frederick Teirxeira analisou o processo de produção de utensílios em aço inox, desde a entrada da matéria-prima na fábrica até a entrega do produto final ao cliente. O estudo focou em dois produtos: churrasqueira e caixas de correios, por apresentarem maior vendagem. A pesquisa baseou-se na metodologia tempos e movimentos, um estudo dos sistemas de trabalho em busca da redução de movimentos necessários e do tempo de produção para fortalecer a produtividade sem comprometer a qualidade final.O estudo apontou que o tempo de fabricação dos dois produtos analisados era muito extenso, pois o trabalho era realizado por diferentes profissionais, cada um executando o serviço à sua maneira. “Esses procedimentos resultavam na elevação do custo final e na falta de padronização dos utensílios, comprometendo a sua qualidade”, explica a professora.  PadronizaçãoDiante dos problemas diagnosticados, foram propostas ações na empresa, como a busca da padronização do método de fabricação, a alteração de padrões de soldagem, treinamento de funcionários e substituição de matérias-primas por outras de melhor qualidade.A partir da incorporação das mudanças, a empresa alcançou resultados satisfatórios. “Entre os benefícios colhidos estão a redução nos custos de produção e acabamento, padronização dos procedimentos e garantia de melhor qualidade para os clientes. Isso comprova que mudanças simples podem impactar positivamente os procedimentos da empresa”, conclui Elizabeth Marinho.